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产品类别：模具硅胶
产品名称：树脂工艺品模具硅胶
产品详情
树脂工艺品模具硅胶是一款树脂工艺品专用缩合型模具硅橡胶，由A组分和B组分构成，A：硅胶。B：固化剂。使用时将AB两种组分按照重量比的100:1.5或100:2混合搅拌均匀。即100克硅胶和1.5克或2克固化剂混合搅拌均匀。 操作简单，成型快！树脂工艺品模具硅胶是翻模树脂工艺品和硅胶模具制造的首选原材料！
树脂工艺品模具硅胶特点：
① 该产品可耐高温180℃-300℃，要是加入了特殊耐烧材料，耐高温度会更高；
② 缩水率＜1‰；
③ 拉力、抗撕裂强度等各项性能较好；
④ 做出来的模具翻模次数多，使用寿命长久，比普通硅胶更节约成本；
⑤ 该产品硬度、固化时间和颜色均可按照客户需求进行调整。
1.将模具胶与固化剂按重量比100:2~3进行配比混合搅拌均匀；
2.将混合搅拌均匀后的硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡处理，这样做的好处就是让做出来的产品光滑无气泡（没有真空机的可以延长固化时间，让气泡自然排出，但效果不是很理想）；
3.在已经制作好的模种及模框上喷（涂）上一层脱模剂，将模种固定在中间，把排完气泡的液体硅胶缓慢平稳的倒入模框内，直至硅胶完全覆盖住模种，然后静止等其完全固化；
4.等到模具硅胶完全固化后即可进行脱模，取出硅胶模具进行边缘处理；
5.一般硅胶模具做好建议放置24小时后在进行投入使用，可发挥出模具的最佳使用效果。
1.操作过程中不建议添加硅油，若必须要添加请咨询自己的供货商问其添加比例，切勿自己私自添加而导致硅胶性能下降；
2.配比后的硅胶要尽快在操作时间内使用完，避免造成原料浪费；
3.硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，防止出现硅胶不固化的现象；
4.该产品属于缩合型模具硅胶，不能与加成型硅胶混合使用。
| 硬度范围 | 0度-0度以下 | 5度 | 10度-20度 | 25度-35度 | 40度 | 45度-60度 |
| 用途建议 | 0度以下超软，一般用途硅胶娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客户需求。 | 柔软度一般，一般用于制作硅胶制品，也可以用于小而精细的翻糖模、皂模、移印胶头等。 | 适用于各种灌模类产品，柔软性好、抗撕拉性好、适用的产品有蜡烛手工皂、工艺品、糖果巧克力、异形石膏线等。 | 抗撕拉性最好、硬度偏高、不变形，适用于分片刷模，比如各种水泥制品、文化石砂岩浮雕产品、树脂工艺品及轮胎模等。 | 很硬，类似运动鞋鞋底，适用于填充，电子灌封这方面，不建议开模。 | 硬度高于50度时硅胶会变脆，抗撕拉性能下降，没有柔韧性，适合填充，不建议开模。 |
| 缩合型硅胶参数表 | ||||||
| 外观 | 白色/半透明 | |||||
| 硬度（邵氏A） | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| 硫化剂添加（%） | 2-3 | |||||
| 动力粘（mPa.s） | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
| 拉伸强度（MPa） | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
| 撕裂强（KN/m） | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
| 伸长率（%） | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
| 密度（g/cm³） | 1.08 | 1.09 | ||||
| 操作时间（min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
| 硫化时间（h） | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
| 线收缩率（%） | 0.3 | |||||
树脂工艺品模具硅胶适合各种工艺品的硅胶模具制作，如：玻璃树脂、环氧树脂、Pu树脂等。无论是复杂的大件或是花纹精细的小件都能很好的复制出来。
